Эластичный двухкомпонентный полиуретановый состав для инъектирования в конструкции и грунты HASOIL РОКСТАБ

Агрегатное состояние:

Компонент А: прозрачная светло-желтая жидкость.
Компонент В: темно-коричневая жидкость.
Ускоритель: прозрачная жидкость.

После отверждения состав превращается в эластичный пластик.

Расход: Оценивается специалистом в зависимости от ширины раскрытия и глубины трещин/размера пустот, подлежащих заполнению.

 

КУПИТЬ

Область применения:

• Нагнетание во влажные и сухие трещины.
• Эластичная гидроизоляция трещин и швов конструкций.
• Заполнение пустот, трещин, расселин.
• При наличии фонтанирующей протечки предварительно инъектируется состав HAСUT^® Кат, после остановки протечки - HASOIL^® Рокстаб.

Достоинства:

• Удобство в работе: возможность нагнетания однокомпонентным насосом.
• Низкая вязкость: хорошо проникает в трещины.
• Хорошее сцепление как с влажным, так и с сухим бетоном.
• Герметизирует как влажные, так и сухие трещины.
• Не содержит растворителей.
• После отверждения обладает устойчивостью к воздействию большинства органических растворителей, неконцентрированных кислот, щелочей.
• Время реакции и схватывания можно регулировать путем добавления дополнительного количества катализатора.

ОПИСАНИЕ

НASOIL^® РОКСТАБ представляет собой инъекционный состав из двух компонентов - смолы и отвердителя, которые после предварительного перемешивания в пропорции 5:3 по массе или 2:1 по объему инъектируются однокомпонентным насосом в течении 30-40 минут. После смешивания двух компонентов состав отверждается в упругий пластик.

Уменьшение времени реакции достигается за счет добавления дополнительного количества катализатора HACUT^® KAT Катализатор.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед началом работ необходимо внимательно изучить данное Техническое описание и Справочный листок данных по безопасности.

Подготовка поверхности:

• Удалить с поверхности все загрязнения, чтобы точно определить размеры и расположение трещины или шва. Трещины с активными протечками раскрытием больше 3 мм следует загерметизировать ремонтными составами Рекс^® Плаг, Рекс^® Структо R4 и предварительно проинъектировать состав HACUT^® Кат, а после остановки протечки HASOIL^® РОКСТАБ.
• Просверлить отверстия под углом 45°; диаметр отверстий должен соответствовать размеру выбранного пакера. Для обеспечения хорошего «охвата» зоны распостранения состава при инъектировании отверстия рекомендуется сверлить вдоль трещины в шахматном порядке, особенно если она расположена не перпендикулярно поверхности бетона.
• Глубина отверстий должна составлять приблизительно половину от толщины слоя бетона. Расстояние от отверстия до трещины должно быть равно приблизительно 1/2 толщины бетона.
• В зависимости от ситуации расстояние между отверстиями может меняться в диапазоне от 15 до 90 см.
• Пакер правильно выбранного размера следует установить в отверстие на 2/3 глубины. Затянуть пакер с помощью гаечного ключа (вращая его по часовой стрелке) с усилием, достаточным для того, чтобы он удерживался в отверстии в процессе инъектирования.
• Перед инъектированием состава трещину следует промыть водой. Это очистит ее от пыли и мелких частиц бетона, а также «подготовит» к инъекции и улучшит проникновение состава. Вода внутри трещины активирует инъектированный состав. 

ПОДГОТОВКА СОСТАВА И ОБОРУДОВАНИЯ

• Настоятельно рекомендуется использовать разные насосы для подачи воды и состава, чтобы не допустить загрязнения оборудования и возникновения пробок.
• Перед началом работы тщательно промыть инъекционное оборудование составом HACUT^® Очиститель, чтобы смазать и высушить систему. Рекомендуется использовать пневматические или электрические насосы для однокомпонентных составов, оборудованные статическим смесителем.
• Пропорция смешивания компонентов А и В: 5:3 по массе или 2:1 по объему.
• Подготовить состав тщательно перемешать между собой компоненты А и В в течение приблизительно 2 минут.
• Смесь можно инъектировать однокомпонентным насосом в течение 30-40 минут при 25°С.
• Предохранять состав от влаги, поскольку это может вызвать ускоренную реакцию и привести к преждевременному вспениванию или отверждению его внутри инъекционного оборудования.
• Внимание: через 30-40 минут после начала инъекции необходимо промыть инъекционное оборудование составом HACUT^® Очиститель.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ

• Инъектирование начинать с первого пакера снизу вверх.
• Начать инъектирование при минимальном давлении, которое можно установить на насосе.
• Медленно увеличивать давление до тех пор, пока состав не начнет вытекать из трещины или шва. Давление можно менять в пределах от 14 до 200 бар в зависимости от размера трещины, толщины и состояния бетона.
• Появление небольшой протечки состава из бетона или трещины может помочь оценить размер зоны его распостранения. Большие протечки следует заделать паклей, подождать, пока состав полимеризуется, затем провести повторное инъектирование.
• В процессе инъектирования из трещины сначала будет вытекать вода затем вспененный состав и, наконец, чистый состав.
• Процесс подачи остановить, когда состав достигнет следующего пакера.
• Перейти к следующему пакеру и продолжать работы в том же порядке.
• После проведения инъекций в несколько пакеров (например, пять) следует вернуться к первому и произвести повторное инъектирование состава.
• Пакеры вынимать из отверстий только после полной полимеризации состава (примерно через сутки при температуре 25°С). Затем отверстия можно заполнить ремонтными составами Рекс^® Структо 100, Рекс^® Структо R4.
• После завершения работ в течение 30 минут инструменты и оборудование, которые были в контакте с составом, вымыть составом HACUT^® Очиститель. Не использовать другие растворители и очистители поскольку это не дает положительного результата и может привести к возникновению опасных ситуаций. Утилизировать состав следует в соответствии с действующими местными правилами.
• Общие рекомендации по мерам безопасности содержатся в Справочном листке данных по безопасности. Всегда рекомендуется работать в защитной одежде, очках и перчатках.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Свойство	Значение
HASOIL РОКСТАБ
Плотность
Компонент А	≈ 1,04±0,02 мПа•с
Компонент В	≈ 1,22±0,02 мПа•с
Вязкость при 25оС
Компонент А	≈ 70±25 мПа•с
Компонент В	≈ 200±40 мПа•с
Пропорция смешивания компонентов А и В
по массе	5:3
по объему	2:1
Время реакции при 25°С
Жизнеспособность	≈ 30-40 минут
Гелеобразование	60-70 минут
Полная полимеризация	≈ 1 сутки
После отверждения
Вид отвержденного материала	Упругий пластик
Твердость по Шору А	40-60

 

Расход:

Оценивается специалистом в зависимости от ширины раскрытия и глубины трещин/размера пустот, подлежащих заполнению.

Упаковка:

Компонент А: пластиковая канистра 10 кг.

Компонент В: 6 кгпластиковая канистра 6 кг.

Срок годности и условия хранения:

• Состав чувствителен к влаге. Хранить заводской упаковке в сухих условиях. Температура хранения от 5°С до 30°С. Состав из открытой упаковки следует использовать как можно быстрее.

Срок хранения при 20°С в закрытой заводской упаковке:

• Смола (компонент А): 12 месяцев.
• Отвердитель (компонент В): 2 года.

Меры предосторожности:

• HASOIL^® РОКСТАБ компонент А не попадает под классификацию опасных веществ.
• HASOIL^® РОКСТАБ компонент В классифицируется как вредный. Работать в защитной одежде и перчатках. Брызги немедленно смыть большим количеством воды.
• Более подробная информация содержится в Справочном листке данных по безопасности.

Примечание: Хотя технические данные об изготавливаемых компанией материалах собирались исключительно тщательно, все рекомендации и советы по применению этих материалов даются без гарантии, поскольку условия их применения не находятся под контролем компании. Лишь потребитель несет ответственность за соответствие выбранного им материала предназначенным целям и соблюдение надлежащих условий их применения.