+7(812) 986-05-54

Однокомпонентный гидроактивный полиуретановый инъекционный состав HACUT KAT.

ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ ГИДРОФОБНЫЙ ГИДРОАКТИВНЫЙ ЖЕСТКИЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ


HACUT® КАТ в неотвержденном состоянии представляет собой низковязкую, негорючую жидкость.
Упаковка:

HACUT® КАТ: бочки по 200 кг или по 25 кг. HACUT® КАТ катализатор: канистры по 16 кг или бутылки по 0,8 кг.

 


 

КУПИТЬ

Область применения:

  • Ликвидация «фонтанирующих» протечек с большим притоком воды и/или под давлением.
  • Остановка протечек  в конструкциях типа «стена в грунте».
  • Заполнение больших пустот, нагнетание в трещины и нарушенные зоны в скальных массивах, в прослойки гравия, швы и раковины в бетонных конструкциях, которые подвержены осадкам и другим деформациям.
  • Инъектирование за гидроизоляционные мембраны  (полиэтилен низкого и высокого давления) в тоннелях.
  • Опережающие инъекции для консолидации пород/грунтов в забое при проходке механизированными комплексами, буровзрывным или новоавстрийским способами.
  • Технология комбинированного инъектирования Combi-grouting в сочетании с обычными или домолотыми цементами.
  • Противофильтрационные завесы в гравии при устройстве хранилищ химических веществ как в сухих, так и во влажных условиях.
  • Для упрочнения и установки анкеровочных элементов в гравии.
  • Создание экранов для защиты пористых конструкций от воды.

Достоинства:

  • Образует жесткое высокопрочное уплотнение  шва или трещины.
  • Обеспечивает возможность регулировать степень расширения состава и прочность на сжатие.
  • Удобство в работе, т.к. является однокомпонентным материалом.
  • Добавление катализатора позволяет регулировать время реакции.
  • После отверждения обладает устойчивостью к воздействию большинства органических растворителей, неконцентрированных кислот, щелочей, микроорганизмов.
  • Не является горючим материалом, не содержит растворителей.

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛОМ

Подготовка поверхности:

  • Удалить с поверхности все загрязнения для определения точных размеров и расположения трещины или шва. Трещины с активными протечками раскрытием больше 3 мм следует загерметизировать материалом РЕКС® ПЛАГ.
  • Просверлить отверстия под углом 45 (диаметр отверстий должен соответствовать размеру выбранного пакера). Для обеспечения  хорошего «охвата» зоны распространения состава при инъектировании отверстия рекомендуется сверлить вдоль трещины в шахматном порядке. Глубина отверстий должна составлять приблизительно половину от толщины слоя бетона. Расстояние от отверстия до трещины должно быть равно приблизительно 1/2 толщины бетона.
  • Установить пакер в отверстие на 2/3 длины. Затянуть его с помощью гаечного ключа (вращая ключ по часовой стрелке) с усилием, достаточным для того, чтобы он удерживался в отверстии в процессе инъектирования.
  • При отсутствии активного водопритока промыть трещину водой. Это очистит ее от пыли и мелких частиц бетона, а также «подготовит» к инъекции и улучшит проникновение состава. Вода внутри трещины активирует инъектированный состав.
  • Для предотвращения вытекания неотвердевшего состава из полости трещины произвести расшивку и чеканку устья шва ремонтными составами РЕКС®.

Подготовка оборудования:
Перед началом работы насосы тщательно промыть составом HACUT® OЧИСТИТЕЛЬ, чтобы смазать и высушить систему. Рекомендуется использовать ручные, пневматические или электрические насосы для однокомпонентных составов.

Настоятельно рекомендуется использовать разные насосы для подачи воды и состава, чтобы не допустить выхода из строя оборудования. В случае отсутствия  второго насоса, после прокачки трещины водой промыть оборудование составом HACUT® OЧИСТИТЕЛЬ.

Подготовка состава:

Подготовить состав и заранее определенное количество катализатора (согласно табл. Реакционная способность). Емкость с катализатором перед использованием хорошо встряхнуть.

Важно!!! Необходимо предохранять состав от влаги, поскольку это может вызвать ускоренную реакцию и привести к преждевременному вспениванию или отверждению его внутри инъекционного оборудования. Состав вступает в реакцию только в контакте с водой.

Инъектирование:

  • Начать инъектирование с первого пакера при минимальном давлении, которое можно установить на насосе.
  • Давление можно менять в зависимости от размера трещины, толщины и состояния бетона. Медленно увеличивать давление до тех пор, пока не начнет течь состав. Появление небольшой протечки состава из бетона или трещины может помочь оценить размер зоны его распространения.
  • Заделать большие протечки мокрой паклей, подождать, пока состав полимеризуется, затем провести дополнительное инъектирование. В процессе инъектирования из трещины сначала будет вытекать вода, затем вспененный состав. Не допускать вытекания чистого состава.
  • Остановить процесс подачи, когда состав достигнет следующего пакера.
  • Перейти к следующему пакеру и продолжать работы в том же порядке.
  • После проведения инъекций в несколько пакеров рекомендуется вернуться к первому и произвести повторное инъектирование состава.
  • После инъектирования состава можно подать воду в отверстия для того, чтобы остатки состава вступили в реакцию.
  •  Вынуть пакеры из отверстий только после полной полимеризации состава. Затем отверстия можно заполнить ремонтными составами РЕКС®.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ИНЪЕКЦИОННОГО СОСТАВА HACUT KAT

Показатель Ед. изм. Значение
В НЕОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ
 HACUT® KAT
 Цвет:   темно-коричневый
 Содержание вещества: % 100
 Вязкость при 25°С:  мПа.с  <190
 Плотность:    кг/дм3 1,12
 Точка воспламенения:  °С ≥185
 HACUT® КАТАЛИЗАТОР
 Цвет:   прозрачный
 Вязкость при 25°С:   мПа.с 15
 Плотность: кг/дм3 1,015-1,025
 Точка воспламенения:  °С ≥160
В ОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ
 Плотность в замкнутом пространстве: кг/дм3 1
 Прочность на растяжение:  МПа 3,1
 Прочность на сжатие (в замкнутом пространстве): МПа 6,3
 Прочность на изгиб: МПа 1,5

 Адгезия:

  • при изгибе
  • при сдвиге/срезе
МПа

 

  • 0,7
  • 1,8

 Все данные имеют усредненные значения, полученные в лабораторных условиях. На практике температура, влажность, пористость основания могут влиять на приведенные данные.
 

Реакционная способность

 Температура

HACUT® КАТ катализатор

Прибл. время полимеризации
 При 10°С 1% 19'00''
2% 7'40''
3% 4'30''
 При 20°С 1% 9'50''
2% 4'05''
3% 2'24''
При 30°С 1% 6'00''
2% 2'25''
3% 1'33''

Процент указан от массы материала HACUT® КАТ

Очистка оборудования и удаление брызг:
Промыть составом HACUT® OЧИСТИТЕЛЬ инструменты и оборудование после завершения работ. Не использовать другие растворители и очистители.

Расход:

 Зависит от глубины и ширины раскрытия трещин и пустот, подлежащих заполнению.

Упаковка:

HACUT® КАТ: бочки по 200 кг или по 25 кг.

HACUT® КАТ катализатор: канистры по 16 кг или бутылки по 0,8 кг.

Срок годности и условия хранения:

  • Хранить в запечатанной заводской упаковке  в сухих складских помещениях. Температура хранения от 5°С до 30°С.
  • Состав чувствителен к воздействию влаги.
  • Срок хранения в нераспечатаной упаковке– 24 месяца (от даты производства). После вскрытия упаковки срок использования состава сокращается.

Меры предосторожности:

HACUT® КАТ - классифицируется как вредный, а катализатор как коррозионный. Всегда рекомендуется работать в защитной одежде, очках и перчатках.

Примечание: Хотя технические данные об изготавливаемых компанией материалах собирались исключительно тщательно, все рекомендации и советы по применению этих материалов даются без гарантии, поскольку условия их применения не находятся под контролем компании. Лишь потребитель несет ответственность за соответствие выбранного им материала предназначенным целям и соблюдение надлежащих условий их применения.