Продукция

ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ ГИДРОФОБНЫЙ ГИДРОАКТИВНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ С ОЧЕНЬ НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ HACUT ФЛЕКС CHB

ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ ГИДРОФОБНЫЙ ГИДРОАКТИВНЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ С ОЧЕНЬ НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

HACUT^® ФЛЕКC CHB в неотвержденном состоянии представляет собой низковязкую, негорючую жидкость.

Упаковка:

HACUT^® ФЛЕКС CHB: бочки по 200 кг или по 25 кг.

HACUT^® ФЛЕКС катализатор: канистры по 20 кг или бутылки по 1 кг.

КУПИТЬ

Область применения:

Заполнение швов и ликвидация протечек воды в бетонных и каменных конструкциях, которые подвержены осадкам и другим деформациям.
Разработан специально для инъектирования в волосные трещины и небольшие швы.
Остановка воды, фильтрующей через трещины между блоками тоннельной обделки.
Создание завес за блоками тоннельной обделки.
Инъектирование за гидроизоляционные мембраны (полиэтилен низкого и высокого давления) в тоннелях.

Достоинства:

Образует эластичное уплотнение шва или трещины, которое предотвращает дальнейшую фильтрацию воды.
Быстро проникает вглубь, вытесняя воду; можно производить инъекции, не останавливая фильтрацию воды.
Не является горючим материалом, не содержит растворителей.
Обеспечена возможность регулировать степень расширения состава.
Удобен в работе, т.к. является однокомпонентным материалом.
Добавление катализатора позволяет регулировать время реакции.
После отверждения обладает устойчивостью к воздействию большинства органических растворителей, неконцентрированных кислот, щелочей, микроорганизмов.

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛОМ

Подготовка поверхности:

Удалить с поверхности все загрязнения для определения точных размеров и расположения трещины или шва. Трещины с активными протечками раскрытием больше 3 мм следует загерметизировать материалом РЕКС^® ПЛАГ.
Просверлить отверстия под углом 45 (диаметр отверстий должен соответствовать размеру выбранного пакера). Для обеспечения хорошего «охвата» зоны распространения состава при инъектировании отверстия рекомендуется сверлить вдоль трещины в шахматном порядке. Глубина отверстий должна составлять приблизительно половину от толщины слоя бетона. Расстояние от отверстия до трещины должно быть равно приблизительно 1/2 толщины бетона.
Установить пакер в отверстие на 2/3 длины. Затянуть его с помощью гаечного ключа (вращая ключ по часовой стрелке) с усилием, достаточным для того, чтобы он удерживался в отверстии в процессе инъектирования.
При отсутствии активного водопритока промыть трещину водой. Это очистит ее от пыли и мелких частиц бетона, а также «подготовит» к инъекции и улучшит проникновение состава. Вода внутри трещины активирует инъектированный состав.
Для предотвращения вытекания неотвердевшего состава из полости трещины произвести расшивку и чеканку устья шва ремонтными составами РЕКС^®.

Подготовка оборудования:
Перед началом работы насосы тщательно промыть составом HACUT^® OЧИСТИТЕЛЬ, чтобы смазать и высушить систему. Рекомендуется использовать ручные, пневматические или электрические насосы для однокомпонентных составов.

Настоятельно рекомендуется использовать разные насосы для подачи воды и состава, чтобы не допустить выхода из строя оборудования. В случае отсутствия второго насоса, после прокачки трещины водой промыть оборудование составом HACUT^® OЧИСТИТЕЛЬ.

Подготовка состава:

Подготовить состав и заранее определенное количество катализатора (согласно табл. Реакционная способность). Емкость с катализатором перед использованием хорошо встряхнуть.

Важно!!! Необходимо предохранять состав от влаги, поскольку это может вызвать ускоренную реакцию и привести к преждевременному вспениванию или отверждению его внутри инъекционного оборудования. Состав вступает в реакцию только в контакте с водой.

Инъектирование:

Начать инъектирование с первого пакера при минимальном давлении, которое можно установить на насосе.
Давление можно менять в зависимости от размера трещины, толщины и состояния бетона. Медленно увеличивать давление до тех пор, пока не начнет течь состав. Появление небольшой протечки состава из бетона или трещины может помочь оценить размер зоны его распространения.
Заделать большие протечки мокрой паклей, подождать, пока состав полимеризуется, затем провести дополнительное инъектирование. В процессе инъектирования из трещины сначала будет вытекать вода, затем вспененный состав. Не допускать вытекания чистого состава.
Остановить процесс подачи, когда состав достигнет следующего пакера.
Перейти к следующему пакеру и продолжать работы в том же порядке.
После проведения инъекций в несколько пакеров рекомендуется вернуться к первому и произвести повторное инъектирование состава.
После инъектирования состава можно подать воду в отверстия для того, чтобы остатки состава вступили в реакцию.
Вынуть пакеры из отверстий только после полной полимеризации состава. Затем отверстия можно заполнить ремонтными составами РЕКС^®.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ИНЪЕКЦИОННОГО СОСТАВА HACUT^®ФЛЕКС CHB

Показатель	Ед. изм.	Значение
В НЕОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ
HACUT^® ФЛЕКС CHB
Цвет:		желтый
Содержание вещества:	%	100
Вязкость при 25°С:	мПа^.с	150-250
Плотность:	кг/дм³	1,05-1,10
Точка воспламенения:	°С	≥132
HACUT^®ФЛЕКС КАТАЛИЗАТОР
Цвет:		прозрачный серый
Вязкость при 25°С:	мПа^.с	10-20
Плотность:	кг/дм³	1,015-1,025
Точка воспламенения:	°С	≥170
В ОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ
Плотность в замкнутом пространстве:	кг/дм³	1
Прочность на растяжение:	МПа	1,2
Относительное удлинение при разрыве:	%	100

Все данные имеют усредненные значения, полученные в лабораторных условиях. На практике температура, влажность, пористость основания могут влиять на приведенные данные.

Реакционная способность

Температура	HACUT^® ФЛЕКС катализатор	Прибл. время индукции	Прибл. время полимеризации
При 10°С	1%	1'50''	7'00''
	3%	1'10''	3'55''
	5%	0'58''	3'10''
При 20°С	1%	1'40''	6'50''
	3%	1'05''	3'50''
	5%	0'52''	3'05''
При 30°С	1%	1'40''	6'05''
	3%	1'00''	3'05''
	5%	0'49''	2'50''

Процент указан от массы материала HACUT^®ФЛЕКС CHB

Очистка оборудования и удаление брызг:
Промыть составом HACUT^®OЧИСТИТЕЛЬ инструменты и оборудование после завершения работ. Не использовать другие растворители и очистители.

Расход:

Зависит от глубины и ширины раскрытия трещин и пустот, подлежащих заполнению.

Упаковка:

HACUT^® ФЛЕКС CHB: бочки по 200 кг или по 25 кг.

HACUT^® ФЛЕКС катализатор: канистры по 20 кг или бутылки по 1 кг.

Срок годности и условия хранения:

Хранить в запечатанной заводской упаковке в сухих складских помещениях. Температура хранения от 5°С до 30°С.
Состав чувствителен к воздействию влаги.
Срок хранения в нераспечатаной упаковке– 24 месяца (от даты производства). После вскрытия упаковки срок использования состава сокращается.

Меры предосторожности:

HACUT® ФЛЕКС CHB - классифицируется как вредный, а катализатор как коррозионный. Всегда рекомендуется работать в защитной одежде, очках и перчатках.

Примечание: Хотя технические данные об изготавливаемых компанией материалах собирались исключительно тщательно, все рекомендации и советы по применению этих материалов даются без гарантии, поскольку условия их применения не находятся под контролем компании. Лишь потребитель несет ответственность за соответствие выбранного им материала предназначенным целям и соблюдение надлежащих условий их применения.