+7(812) 986-05-54

Сухая смесь для упрочнения поверхности свежеуложенных и бетонных полов РЕКС СТЯЖКА ТН

РЕКС СТЯЖКА ТН - готовая к применению сухая упрочняющая смесь на основе высокоактивного портландцемента, специально подобранных заполнителей, полимерной фибры и добавок.

Цвет: материал доступен в различных цветах, стойких к УФ-излучению. Покрытие не выцветает в процессе эксплуатации.
Упаковка: мешок 25 кг.

 

 

КУПИТЬ

Область применения:

  • Упрочнение поверхности свежеуложенных  бетонных полов, устроенных по «литой» технологии.
  • Устройство тонкослойного высокопрочного покрытия существующих бетонных полов, испытывающих умеренные истирающие и умеренные ударные нагрузки внутри помещений и снаружи.

Ограничения по применению:

  • Полы, где условия эксплуатации требуют применения более износостойкого или более ударопрочного покрытия.
  • Полы, подвергающиеся воздействию кислот, солей или других веществ, агрессивно воздействующих на бетон.
  • Полы с высокими требованиями по декоративности и гигиеничности.

Достоинства:

  • По износостойкости превосходит тяжелый бетон класса В25 в 2 – 3 раза. Это обеспечивает высокую беспыльность покрытия и увеличивает срок службы пола.
  • Обеспечивает ремонт, выравнивание и упрочнение изношенных бетонных полов при невозможности большого увеличения «чистовой» отметки пола.
  • Поверхность пола, обработанная материалом, становится очень плотной, что повышает непроницаемость бетона для воды и агрессивных веществ, качественно улучшая морозостойкость, стойкость к маслам и ГСМ.
  • Упрочненный слой однороден с бетонным основанием (при укладке «свежий по свежему»).
  • При подаче растворонасосом расслоений смеси не возникает.

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛОМ

Подготовка поверхности:

Покрытие по существующему бетону

  • Поверхность должна быть прочной и чистой, с шероховатостью 3 - 5 мм. Необходимо очистить основание от цементного молочка, жира, масел, пыли и других загрязнений, препятствующих адгезии.
  • Рекомендуется использовать фрезеровальную или дробеструйную обработку. По краям карт заливки покрытия, вдоль всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков) и швов должны быть выполнены технологические анкерные пропилы. Глубина и ширина пропилов должна быть не менее 10 мм.
  • Прочность основания на сжатие - не менее 22,5 МПа, прочность на отрыв - не менее 1,5 МПа.
  • Для улучшения адгезии основание обработать акриловой дисперсией РЕКС АКРИЛ (условия применения указаны в техническом описании РЕКС АКРИЛ).

Покрытие по свежеуложенному бетону

Важно!!!  Не наносить материал при температуре выше +35°С и/или влажности менее 60%, а также при отсутствии защиты от сквозняков и солнца верхнего слоя бетонного пола (он быстро теряет воду и высыхает, что не позволит произвести качественную затирку упрочнителя).

  • Основание перед внесением упрочнителя должно быть выполнено в соответствии со СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и др.
  • Перед обработкой необходимо удалить излишки воды с поверхности бетона.

Основные требования к бетону:

Необходимо использовать качественную бетонную смесь с проектными характеристиками:

  • Класс бетона по прочности на сжатие не менее B22,5 (для легких и средних нагрузок) и не менее В25 (для тяжелых нагрузок).
  • Не более 3% вовлеченного воздуха;
  • Без хлористого кальция и солей;
  • Без хлористого кальция, солей и воздухововлекающих добавок.
  • Для снижения вероятности появления усадочных трещин рекомендуется применять гиперпластификаторы.

Укладка и предварительная затирка  бетона:

  • Уложить бетон в подготовленную карту так, чтобы была достигнута отметка «чистого пола» с учетом предполагаемой толщины покрытия 3 мм.
  • Для уплотнения бетона использовать глубинный вибратор или виброрейку в зависимости от толщины и технологии заливки бетонной плиты.
  • После уплотнения выровнять поверхности бетона правилами и контрольными рейками до достижения необходимого показателя ровности.
  • Произвести предварительную затирку бетона толщиной 1-2 мм, когда он достигнет прочности, выдерживающей вес человека и бетоноотделочной машины, диском для удаления подсохшей корочки цементного молочка и выдавливания воды на поверхность с целью создания небольшого слоя свежего цементного теста.
  • В первую очередь обработать бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, дверным проемам и стенам, так как в этих местах он сохнет быстрее, чем на остальной площади.
  • Участки, не доступные для машинной обработки, перетирают вручную кельмами.

Приготовление смеси:

Необходимо, чтобы оборудование для приготовления смеси работало непрерывно.

Важно!!!

  • Не смешивать вручную!
  • Использовать  только питьевую воду .
  • Следить за количеством воды и ее температурой, чтобы не допустить получения жидкой консистенции раствора и его расслоения.
  • Не добавлять к составу цемент, песок или другие материалы.
  • Не использовать материал из поврежденных или открытых мешков.

Смешивание:

  • Перемешивать в бетономешалке принудительного типа или с помощью двухвального миксера со шнековой насадкой.
  • Залить 3/4 воды в емкость для перемешивания.
  • Включить миксер, быстро и непрерывно добавить сухую смесь.
  • Перемешивать в течение 2 – 3 минут.
  • Добавить остававшуюся часть воды и перемешивать еще в течение  2 минут до получения однородной смеси, не содержащей комков.
  • Осуществлять перемешивание непосредственно на месте проведения работ.

Важно!!! При начале схватывания раствора не перемешивать без добавления воды .

Нанесение:

Покрытие по существующему бетону

  • Очищенное основание слегка смочить водой.
  • Непосредственно перед нанесением РЕКС АКРИЛ удалить всю свободную воду с поверхности.
  • Обработать с помощью валика или кисточки поверхность акриловой дисперсией . РЕКС АКРИЛ.
  • Нанести РЕКС СТЯЖКА ТН на предварительно подготовленную бетонную поверхность «мокрым по мокрому» с помощью ракля с регулируемым зазором или правилом по направляющим.

Покрытие по свежеуложенному бетону

  • РЕКС СТЯЖКА ТН нанести на обработанную бетонную поверхность с помощью контрольной рейки «на сдир».
  • Необходимо обеспечить равномерную толщину слоя. В первую очередь нанести смесь на участки вблизи стен, колонн, дверных проемов и конструкций, так как эти участки в первую очередь теряют влагу.

Затирка:

  • Практически сразу (примерно через 10 минут при 20°С) после нанесения смеси можно начинать обработку поверхности диском бетоноотделочной машины.
  • Раствор уплотняют и придают ему требуемую ровность.

Выглаживание поверхности пола:

  • Когда поверхность покрытия станет тверже (примерно через 30 минут при 20°С ), необходимо начать ее выглаживание  бетоноотделочной машиной с вертолетом.
  • Лопасти должны быть установлены с минимальным углом наклона.
  • При каждом следующем выглаживании бетона необходимо увеличивать угол наклона и скорость вращения лопастей.
  • Интервал между выглаживаниями определяется по состоянию поверхности.
  • Необходимо выглаживать до образования ровной и гладкой («зеркальной») поверхности.

Важно!!! При жарких, сухих и ветреных условиях выглаживание осуществляется в течение минимально возможного времени, чтобы получить правильную текстуру поверхности. При выглаживании не допускать «прижигания» поверхности лопастями.

Защита поверхности:

  • Сразу же после окончания выглаживания нанести на поверхность при помощи распылителя или валика средство по уходу за бетоном.
  • Как только защитный состав высох, следует закрыть поверхность пола, например, полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить загрязнение, окрашивание или физическое повреждение поверхности, которые потом практически невозможно устранить.

Очистка оборудования и удаление брызг:

  • Незатвердевший материал отмывается водой.
  • Затвердевший состав можно удалить только механическими способами.

Нарезка швов:

  • Для максимального снижения риска появления хаотично расположенных усадочных трещин, швы нужно нарезать как можно раньше. Нарезать швы после того, как бетон наберет достаточную прочность, чтобы при нарезке не выкрашивался заполнитель.
  • При температуре окружающей среды 18°С - 20°С швы следует нарезать примерно через 1 – 2 суток после заливки бетона.
  • Для предотвращения попадания влаги и мусора в пазы швов необходимо заполнить их специальным герметиком. Заполнять швы герметиком нужно после окончания усадки бетона, когда его влажность будет не более 5% (через 1 – 2 месяца).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУХОЙ СМЕСИ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СВЕЖЕУЛОЖЕННЫХ И БЕТОННЫХ ПОЛОВ РЕКС СТЯЖКА ТН

Показатель Ед. изм. Значение
 Цвет     материал доступен в различных цветах, стойких к УФ-излучению.
 Макс. крупность заполнителя мм 3,15
 Прочность на сжатие, 28 суток МПа ≥60
 Прочность на растяжение при изгибе, 28  суток МПа ≥7,0
 Толщина слоя по существующему бетону  мм 10-20
 Срок использования приготовленного  состава при 20оС мин 10
 Температура эксплуатации оС -50° ÷ +200°

 Все данные имеют усредненные значения, полученные в лабораторных условиях. На практике температура, влажность, пористость основания могут влиять на приведенные данные.

Расход: по свежеуложенному бетону требуется 6 – 8 кг/м2; по существующему бетону - 19-38 кг/м2 (в зависимости от толщины покрытия)

Срок годности и условия хранения:

  • Хранить в запечатанной заводской упаковке на поддонах в сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.
  • Срок хранения – 6 месяцев (от даты производства).

Меры предосторожности:

Порошок РЕКС СТЯЖКА ТН - состав на основе цемента, поэтому он может вызывать раздражение кожи и глаз.

  • Необходимо всегда пользоваться резиновыми перчатками и защитными очками.
  • При попадании состава на кожу или в глаза немедленно смыть его чистой водой. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.
  • При попадании в пищеварительный тракт следует выпить большое количество воды или молока и обязательно обратиться к врачу.
  • По запросу может быть предоставлен справочный листок данных по безопасности.

Примечание: Хотя технические данные об изготавливаемых компанией материалах собирались исключительно тщательно, все рекомендации и советы по применению этих материалов даются как общие указания и требуют уточнения на практическом опыте. Производитель не несет ответственности за несоблюдение технологии при работе с материалом, поскольку цели и условия их применения не находятся под контролем компании.